Protendido

Alta capacidade de carga com baixa espessura de piso

Tela Dupla

Alta capacidade de carga com baixa espessura de piso

Fibra de Aço

Alta capacidade de carga com baixa espessura de piso

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Piso Fibra de aço

Utilizadas em sub-base elástica e com cargas médias, com placa média de 1.500,00 m² A demanda por pisos industriais com maior vida útil tem sido determinante para impulsionar a utilização de novas tecnologias, tanto na concepção do projeto como também na aplicação dos materiais na obra. A partir de 1995, as fibras de aço começaram a ser utilizadas com maior frequência no Brasil. Esse fato foi muito importante para o desenvolvimento do mercado de pisos, pois gerou uma competitividade técnica muito interessante com as soluções predominantemente adotadas no mercado. Isso elevou a necessidade de informações técnicas para seu correto dimensionamento e aplicação na obra..

As fibras de aço são comercializadas em diversos comprimentos e diâmetros, em pentes com as fibras coladas entre si ou fibras soltas, dependendo da aplicação. As fibras de aço devem preferencialmente ter resistência à tração maior que 1.000 MPa e os extremos dobrados para melhorar a ancoragem das fibras dentro da matriz de concreto. As fibras coladas em pentes facilitam o processo de mistura e homogeneização do concreto. Sua função, no caso dos pisos industriais, é reforçar o concreto desempenhando o mesmo papel da armadura tradicional. Uma das vantagens do reforço proporcionado pelas fibras é o fato de estas se distribuírem aleatoriamente no concreto, reforçando a seção do piso em todas as direções.

O processo de execução é simplificado, devido à eliminação da etapa de posicionamento da armadura, pois as fibras não requerem o uso de espaçadores; o restante do processo é idêntico aos outros sistemas estruturais. As etapas de lançamento, adensamento e acabamento (figura 2) deverão ser realizadas normalmente, mas sempre deve-se contratar empresas que possuam equipamentos adequados para execução de pisos industriais. Ressalta-se também um maior controle nas especificações de lançamento do concreto e na fase de acabamento final da superfície do piso. O processo de execução é, sem dúvida, uma das maiores vantagens das fibras de aço.

Todo processo começa na central de concreto. As fibras são adicionadas diretamente na esteira junto com os agregados graúdos e areia (foto 1), como se fossem um agregado metálico. Nesse caso, nunca se deve adicionar as fibras como primeiro componente. As fibras colocadas na esteira não devem ultrapassar a quantidade de 40 kg/min, evitando-se assim a formação de ouriços no concreto. No caso de adição no canteiro, as fibras também podem ser adicionadas diretamente dentro do caminhão-betoneira, devendo-se, porém, aumentar o intervalo de lançamento das fibras para 60 kg/min. A mistura no caminhão-betoneira segue as recomendações de um concreto convencional.

Recurso para minimizar o aparecimento de fibras é a aspersão de agregados minerais (foto 4) de alta dureza. Esses agregados são comumente utilizados para melhorar a resistência à abrasão da superfície do concreto, porém esse recurso não é obrigatório para se alcançarem resultados satisfatórios quanto ao não aparecimento de fibras na superfície.

Piso Tela Dupla

A melhor solução para áreas de grande interferência, com placa média de 1.000,00 m². Piso constituído por placas de concreto armado com telas soldadas, posicionadas a 30 mm da face superior e 25 mm da face inferior, unidas com barras de transferência em juntas construtivas ou serradas. O uso de armaduras compostas por telas soldadas, em pisos industriais, tem como finalidade o reforço estrutural e/ou combate às fissuras de retração do concreto. Para transferência de cargas e ligação entre as placas de concreto são utilizadas armaduras denominadas, respectivamente, barras de transferência e barras de ligação. O sistema é empregado em indústrias, estacionamentos, depósitos, armazéns, quadras esportivas, pátios de carga e descarga, estradas, aeroportos, postos de gasolina, entre outros .

As placas de concreto armado para piso com emprego de tela dupla podem apresentar dimensões de até 12 m de largura por 12 m de comprimento, respeitando a espessura mínima de 13 cm. Para dimensões maiores é necessário o aumento da bitola da tela superior. A taxa de armadura (bitola das telas) é estabelecida em função das solicitações devidas às cargas atuantes.

O uso de armadura em tela soldada tem como objetivo o reforço estrutural no caso dos pisos industriais ou pavimentos de concreto. Barras de transferência e de ligação são utilizadas, respectivamente, para transferência de carga e ligação das placas de concreto.

As armaduras estruturais especificadas no projeto também são consideradas para minimizar o efeito da retração do concreto, evitando-se fissuras de retração. Para as barras de transferência podem ser utilizadas barras lisas de aço com seção transversal circular ou quadrada, conforme especificação da NBR 7480:2007 Aço Destinado a Armaduras para Estruturas de Concreto Armado - Especificação.

Após instalação das barras, deve-se garantir a sua imobilidade durante a execução do piso industrial. As telas de aço soldadas utilizadas para armação do concreto devem atender a NBR 7481:1990 Tela de Aço Soldada - Armadura para Concreto.

A armadura deve ser constituída por barras com o diâmetro, espaçamento e comprimento definidos no projeto, estando limpas e isentas de óleo ou qualquer substância que prejudique sua aderência ao concreto.

Piso Protendido

Hoje 90% do custo de manutenção dos pisos estão na recuperação das juntas, principalmente nas áreas de alto índice de circulação e movimentação de carga.O sistema protendido para pisos possibilita construção de placas entre 2.000,00 m² a 5.000,00 m² por dia. Protender significa introduzir força de compressão de esforços de tração produzidos pela estrutura, com menores esforços, assim poderão ter menores dimensões. A utilização da protensão nas estruturas conduz a esbelteza das peças, isso vem reduzir o carregamento do peso próprio, reduzem as cargas de reação das fundações, consequentemente reduz custos.A experiência da Fernandes Engenharia em estruturas de concreto protendido não aderente (cordoalha engraxada) possibilitou atuar em outros segmentos onde executamos projetos, acompanhamento técnico e assessoria, possibilitando reduzir prazos e custos.

Vantagens do Protendido:
1. Economia de material: Alta capacidade de carga com baixa espessura de piso;

2. Economia de tempo de obra: Agilidade no tempo de execução das placas;

3. Economia de manutenção: Eficiente controle de fissuração da placa

4. Maior vida útil do piso: A Fernandes Engenharia é a única no mercado que oferece todas as etapas do piso industrial de alta resistência, do desenvolvimento a finalização do seu piso, com a melhor infra-estrutura para isto; consultoria técnica para análise de viabilidade econômica em projetos estruturais; otimização de perdas de material; planejamento e metodologia de trabalho responsável na execução das obras; controle de qualidade na pré-blocagem dos cabos de acordo com o projeto estrutural; mão de obra especializada com supervisores de campo e coordenação de equipes; equipamentos próprios de protensão; fornecimento de material e acessórios; maior e melhor frota própria de veículos e equipamentos da América do Sul.


Descrição do sistema Piso de concreto protendido, como elemento estrutural destinado a resistir aos esforços de carregamento e distribuí-los ao subleito. São indicados para edificações onde são estocados produtos verticalmente, com grandes cargas, ou onde existem equipamentos pesados gerando grandes esforços pontuais ou dinâmicos, quando em movimento, como nas indústrias, condomínios logísticos, supermercados etc.

Características técnicas A protensão do concreto é realizada por meio de cordoalhas engraxadas tracionadas e ancoradas na própria estrutura de concreto do piso.

O piso de concreto protendido possui as seguintes características: redução das tensões de tração provocadas pela flexão e pelos esforços cortantes; redução da incidência de fissuras; redução da altura do piso; redução do número de juntas de dilatação; redução dos serviços de manutenção do piso ao longo do tempo, em razão da maior resistência e da redução do número de juntas.

Dimensões características do piso É possível executar placas com um vão máximo de 120 m de extensão, sem juntas. A empresa informa que a maior placa executada em seu portfólio até o momento foi de 6.232 m² O limite de área máxima é determinado pela capacidade da concreteira de fornecer o concreto ininterruptamente.

Espessura do piso
A espessura varia conforme o projeto, sendo definida de acordo com as exigências de esforços, tráfego e utilização do piso. Distância entre juntas O piso protendido permite executar placas de até 120 m de extensão. Valores de fck usuais para o concreto: fck ≥ 35,0 MPa e Fctmk ≥ 4,5 MPa.

Orçamentos